维氏硬度计工作原理？请问硬度计的原理

本文目录

• 维氏硬度计工作原理
• 请问硬度计的原理
• 土壤硬度计的原理
• 布氏硬度计有什么工作原理
• 布氏硬度计和里氏硬度计的工作原理是什么
• 里氏硬度计有什么特点功能
• 里氏硬度计和铬氏硬度计区别
• Q345钢材使用里氏硬度计回弹值范围大概多少
• 什么是洛氏硬度你了解吗
• 洛氏硬度计的工作原理

维氏硬度计工作原理

　　维氏硬度计的原理： 　　采用正四棱锥体金刚石压头，在试验力作用下压入试样表面，保持规定时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕对角线长度。　　试验力除以压痕表面积的商就是维氏硬度值。维氏硬度值按式（3－1）计算：　　HV = 常数×试验力/压痕表面积 ≈0.1891 F／d2…………（3－1）　　　　式中：　　HV ———— 维氏硬度符号；　　F ―――― 试验力，N；　　d ———— 压痕两对角线d1、d2的算术平均值，mm 实用中是根据对角线长度d通过查表得到维氏硬度值。　　国家标准规定维氏硬度压痕对角线长度范围为0.020～1.400mm。

请问硬度计的原理

1.里氏硬度（Dietmar Leeb） 里氏硬度是根据最新的里氏硬度测试原理利用最先进的微处理器技术设计而成 2.布氏硬度（HB） 以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。 3.洛氏硬度（HR） 当HB》450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的甓壤幢硎荆?HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。 HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。 HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。 4. 维氏硬度（HV） 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。 硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。 以上硬度只是常用的几种，另外还有肖氏（HS）硬度、邵氏（HS）硬度、巴氏硬度、摩氏硬度等。实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。硬度计分类 里氏硬度计 洛氏硬度计 布氏硬度计 邵氏硬度计 肖氏硬度计 巴氏硬度计 显微硬度计 摩氏硬度计 维氏硬度计等 里氏硬度计 主要功能 可通过按键选择测试材料、硬度制式、测试方向及测试次数； 可实现六种硬度（HLD、HRB、HRC、HB、HV、HS）间的转换； 可反复显示各次测试结果，并可自动或手动删除误操作测试结果； 可随时输出单次测试平均值或整体输出所有存储数据； 自动检测电池电压，在测试状态有电量显示图标；硬度计注意事项 除了各种硬度计使用时特殊注意事项外，还有一些共同的应注意的问题，现列举如下： 1、硬度计本身会产生两种误差：一是其零件的变形、移动造成的误差；二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。对第二种误差，在测量前需用标准块对硬度计进行校准。对洛氏硬度计校正结果，差值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值，可以给出修正值。差值在±2范围之外时则必需对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法测定。 洛氏硬度各标度有一事实上的适用范围，要根据规定正确选用。例如，硬度高于HRB100时，应采用HRC标度进行测试；硬度低于HRC20时应用HRB标度进行测试。因为超出其规定的测试范围时，硬度计的精确度及灵敏度较差，硬度值不准确，不宜使用。其他硬度测试法也都规定有相应的校正标准。校准硬度计用的标准块不能两面使用，因标准面与背面硬度不一定一致。一般规定标准块自标定日起一年内有效。 2、在更换压头或砧座时，注意接触部位要擦干净。换好后，要用一定硬度的钢样测试几次，直到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧，接触良好，以免影响试验结果的准确性。 3、硬度计调整后，开始测量硬度时，第一个测试点不用。因怕试样与砧座接触不好，测得的值不准确。特第一点测试完，硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试，记录测得的硬度值。 4、在试件允许的情况下，一般选不同部位至少测试三个硬度值，取平均值，取平均值作为试件的硬度值。 5、对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块，固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试。 6、加载前要检查加载手柄是否放在卸载位，加载时动作要轻稳，不要用力太猛。加载完毕加载手柄应放在卸载位置，以免仪器长期处于负荷状态，发生塑性变形，影响测量精确度。 维氏、洛氏硬度 硬度：是材料抵抗局部塑性变形的能力，现在多用压入法测定。 注：各硬度值相互之间不能直接比较，只能通过硬度对照表换算。 一 、布氏硬度（HB） 1.测试用压头：直径为D的钢球或硬质合金球； 2.适用范围：对金属来讲，只适用于测定退火、正火、调质钢、铸铁及有色金属的硬度。 3.优点：测量误差小，数据稳定； 4.缺点：压痕大，不能用于太薄件或成品件。 5、布氏硬度计HBE-3000外形设计上美观大方，有使用简单方便,免计算查表等特点方便了广大用户的使用。布氏硬度试验是所有硬度试验中压痕最大的一种试验法，它能反映出材料的综合性能，不受试样组织显微偏析及成分不均匀的影响，所以它是一种精度较高的硬度试验法。 布氏硬度计HBE-3000技术参数： 总试验力(N)：612.5,980,1225 布氏硬度试验(N)：1837.5,2450,4900,7350,9800,14700,29400 硬度测量范围：8-650HBW（硬质合金钢球） 显微镜放大倍率：20X 试件允许最大高度(mm)：220 压头中心到机身距离(mm)：135 布氏硬度计电源电压：AC220V/50HZ 二、洛氏硬度（HR） 1.洛氏硬度的分类及适用范围：根据压头的材料及压头所加的负荷不同，洛氏硬度可分为：HRA、HRB、HRC。HRA 适用于测量硬质合金、表面淬火层或渗碳层；HRB 适用于测量有色金属和退火、正火钢等；HRC 适用于调质钢、淬火钢等。 2.洛氏硬度的优点：操作简单、压痕小、适用范围广； 3.洛氏硬度的缺点：测量结果分散度大。 4、洛氏硬度计R(D)-150A1是一款手动加卸试验力的洛氏硬度计，适用黑色金属、有色金属的洛氏硬度测定。广泛适用于工厂车间和计量部门。 洛氏硬度计R(D)-150A1技术参数： 初试验力(N)：98 总试验力(N)：588,980,1471 硬度示值读数方式：表式 试件允许最大高度(mm)：170 压头中心到机身距离(mm)：140 硬度测试范围： (20-88)HRA (20-100)HRB (20-70)HRC 三、维氏硬度（HV） 1.测试用压头：金刚石四方角锥体，所加负荷较小； 2.维氏硬度的优点：保留了布氏硬度和洛氏硬度的优点，既可测量由极软到极硬的材料的硬度，又能相互比较。 3.维氏硬度计HVC-5A1是手动型维氏硬度计，而HVC-5D1型是自动转塔硬度计。本机采用高倍率光学测量系统，目镜鼓轮一次读数。可测定钢、有色金属、IC薄片、薄塑料、金属薄片、涂层、表面覆层、层压金属、热处理碳化层和淬火硬化层的深度与硬度梯度。 维氏硬度计HVC-5A1内置硬度计算器，可通过输入压痕对角线长度，直接在LCD屏幕上显示硬度值。 维氏硬度计HVC-5A1技术参数： 显微硬度标尺:HV0.2,HV0.5,HV1.0,HV2.0,HV3.0,HV5.0 显示:保持时间，硬度值，试验力 试验力(kgf):0.2 - 0.5 - 1.0 - 2.0 - 3.0 - 5.0 加载控制:自动（加载/保持/卸载） 试验力保持时间(s):1～99 试验力选择:外置式选力旋钮，试验力显示在LCD屏上 物镜:10×，20× 目镜放大倍数:10× 总放大倍数(μm):100×, 200× 测量范围(μm):400 分辨率(μm):0.5 测量范围:(5-3000)HV XY试台尺寸(mm):100×100 行程范围(mm):25×25 最小读数(mm):0.01 试件最大高度(mm)：85 试件最大宽度(mm):120(从压头中心线至机壁距离） 输出:内置式微打(选配)、RS232串行接口 维氏硬度计电源电压:AC220V/50HZ

土壤硬度计的原理

　　土壤硬度计用于快速测量土壤环境中的各个参数值，运算速度快，存储数据多，测量数据准确等，使用大容量锂电池供电，经济环保。　　采用一体化结构设计，集液晶显示仪表+传感器+便携手提箱合成在一个便携式手提箱内，本机操作简单，性能可靠，野外携带较为方便。　　采用大液晶屏显示测量数据、实时时间、当地经纬度，剩余电量等信息，存储数据等，便于野外携带作业，能存储指定各个点的土壤测量值。

布氏硬度计有什么工作原理

以下技术由上亿平仪器仪表有限公司提供把必定直径的钢球，在必定试验力作用下,以必定的速度压入试样表层,经规定的试验力维持时间后卸除试验力。以试样压痕球形表层积上的平均压力来表示金属的布氏硬度值。布氏硬度是以必定的试验力如:187.5kg250kg3000kg等载荷把用必定直径的钢球或硬质合金球压入材质表层，然后再维持一段时间，去载后，负荷与压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HBSHBW)，单位为N/mm2。布氏硬度计,适合测量铸铁等高硬度材质的工件。在钢管标准中，布氏硬度的适用范围最为广泛，往往以压痕直径d来表示该材质的硬度。布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试，锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。

布氏硬度计和里氏硬度计的工作原理是什么

里氏硬度计原理用规定质量的冲击体在弹力作用下以一定速度冲击试样表面，用冲头在距离试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度之比计算出的数值就是里氏硬度。里氏硬度计实际上是肖氏硬度计的改进型，它们测定的都是冲击体在试样表面经试样塑性变形消耗能量后的剩余能量。布氏硬度计原理用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示，单位为N/mm2(MPa)。测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。

里氏硬度计有什么特点功能

主要功能1可测试多种材料；2 体积小、重量轻、很适合现场检测；3 测试方向不受限制；4 可打印测试结果；5 可随时修改数据；6 自动检测电池电压，低压提示；7 大屏幕可显示多种参数主要技术参数测量精度 ±8HL（HLD=800时5点的算术平均值）工作温度：0～40℃贮存温度：-20℃～皮蠢50℃工作电压：4.7V～6.0V电源：4节1100mAH充电电池充电电流：不大于200mA硬度计重量：580g（含D冲击装置）里氏硬度测试原理此概念首次于1978年引入硬度测量技术，它的定义为冲击体反弹速与冲击速度之比乘以1000，较硬的材料产生的反弹速度大于较软者，对于特定类别的材料（如钢材，铝等），L值即用作为其硬度值，对常用材料，L值与其它标准的静荷硬度值（布氏、维氏、洛氏）的对燃迅陪比曲线，使我们能将L值转换为相应的硬度值。L=1000*Vb/Va式中：L——里氏硬度值Va——冲击测头冲击速度Vb——冲击测头回跳昌正速度

里氏硬度计和铬氏硬度计区别

里氏硬度计和铬氏硬度计的区别在于：1、方式不同：里氏硬度计是测量回弹速度确定被测材料硬度，而铬氏硬度计是测量塑性变形确定被测材料硬度；2、原理不同：里氏硬度计基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下扒基冲击试样表面，测量冲春镇谨击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应与速度成正比的电压；而铬氏硬度计原理是在规定条件下，将铬氏硬度计压头（金刚石圆锥旅乎、钢球或硬质合金球）分2个步骤压入试样表面，卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度h，以压痕残余深度h代表硬度的高低；3、大小不同：里氏硬度计属于手持式，方便携带，而铬氏硬度计属于台式机，重量大；4、硬度值不同：里氏硬度计测量的是里氏硬度，可以自动转换成洛氏硬度，布氏硬度等，而铬氏硬度计显示的是洛氏硬度；5、精度不同：里氏硬度计精度低，而铬氏硬度计精度高。

Q345钢材使用里氏硬度计回弹值范围大概多少

从规范知棚截取的上表Q345钢材40mm以下，抗拉强度为470~630之间，那么根据规范里氏硬度先转换成维氏硬度，根据维氏硬度查找抗拉强度。因而里氏硬度在410~473之间所搭坦则达信行到的抗拉强度就是Q345 40mm以下的抗拉强度。

什么是洛氏硬度你了解吗

洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标，以0.002毫米作为一个硬度单位。在洛氏硬度试验中采用不同的压头和不同的试验力，会产生不同的组合，对应于洛氏硬度不同的标尺。常用的有3个标尺，其应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。

洛氏硬度（HR）测试当被测样品过小或者布氏硬度（HB）大于450时，就改用洛氏硬度计量。试验方法是用一个顶角为120度的金刚石圆锥体或直径为1.5875mm/3.175mm/ 6.35mm/12.7mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕深度求出材料的硬度。最常用的三种标尺为A、B、C，即HRA、HRB、HRC，要根据实验材料硬度的不同，选用不同硬度范围的标尺来表示：

HRA是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料。例如：钢材薄板、硬质合金。

HRB 是采用100Kg载荷和直径1.5875mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。例如：软钢、有色金属、退火钢等。

HRC 是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料。例如：淬火钢、铸铁等。

洛氏硬度没有单位，是一个无纲量的力学性能指标，因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。其最常用的硬度标尺有A、B、C三种，通常记作HRA、HRB、HRC，其表示方法为硬度数据+硬度符号，如50HRC。 

洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。

洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N（合10kgf），最后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N（合60kgf）；标尺B使用的是直径为1.5875mm（1/16英寸）的钢球作为压头，然后加压至980.7N（合100kgf）；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N（合150kgf）。因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺A、C适用较硬的材料。

实践证明，金属材料的硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。但各种材料的换算关系并不一致。

洛氏硬度计的工作原理

在规定条件下，将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度试验原理如图所示。1—在初始试验力F0下的压入深度；2—在总试验力F0+F1下的压入深度；3—去除主试验力F1后的弹性回复深度；4—残余压入深度h；5—试样表面；6—测量基准面；7—压头位置右图：洛氏硬度试验原理图洛氏硬度值按下式计算：N－常数，对于A、C、D、N、T标尺，N=100；其他标尺，N=130；h－残余压痕深度，mm；S－常数，对于洛氏硬度，S=0.002mm，对于表面洛氏硬度，S=0.001mm。每一洛氏硬度单位对应的压痕深度，洛氏硬度为0.002mm，表面洛氏硬度为0.001mm。压痕越浅，硬度越高。洛氏硬度试验分为2种，一种是普通洛氏硬度试验，一种是表面洛氏硬度试验。洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和1.588mm、3.175mm钢球三种压头，采用60kg、100kg、150kg三种试验力，它们共有九种组合，对应于洛氏硬度的九个标尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和1.588mm钢球2种压头，采用15kg、30kg、45kg三种试验力，它们共有六种组合，对应于表面洛氏的六个标尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。