悬浮式单体液压支柱（悬浮式单体液压支柱哪些特点）

本文目录

• 悬浮式单体液压支柱哪些特点
• 悬浮式单体液压支柱型号有哪些
• 怎样修理单体液压支柱
• 悬浮式单体液压支柱技术标准有哪些
• 悬浮式单体液压支柱常见故障有哪些
• 悬浮式单体液压支柱和普通单体液压支柱有什么区别
• 悬浮式单体液压支柱在支设时需要注意什么问题
• 悬浮式单体液压支柱的几大特点有哪些
• 你知道悬浮式单体液压支柱有哪些使用条件

悬浮式单体液压支柱哪些特点

悬浮式单体液压支柱特点(1)具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。顶盖上，使液压悬浮力分担了支柱工作阻力的五分之四左右，使活柱在轴向上的受力为工作阻力的五分之一，提高了支柱的稳定性，也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力；而目前正在使用的外支柱产品均采用的是活塞式技术原理，不能充分利用液压的悬浮力来分担立柱的工作阻力，使立柱承受了工作阻力从而造成立柱常常被压弯，使支柱损坏，导致冒顶事故发生。(2) 可靠性高悬浮式单体液压支柱在立柱上不设有工艺难以保证的圆弧焊缝，也提高了立柱的强度和可靠性，以免因焊缝断裂而造成的冒顶等事故隐患。而现用支柱的各支柱系列是在立柱上焊接有装三用阀的柱头，使立柱的强度大打折扣。

悬浮式单体液压支柱型号有哪些

悬浮式单体液压支柱适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护，由于其承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、使用范围广，因而其可应用于薄煤层、中厚煤层及较厚煤层工作面。主要型号有：DW45-250/110X、DW40-300/110X、DW38-300/110X等多种规格

怎样修理单体液压支柱

悬浮单体液压支柱维修包括大修和小修两种维修方式，大修内容包括修理活柱、缸体、顶盖、手把体、三用阀、弹簧等部件全部恢复其功能，小修指更换密封件，清理各部并试验。中 煤小编总结的正确维修步骤和方法如下：1.根据拆检后的情况，立即清洗各部件并清除表面的锈蚀，直至留出基体的本色，然后交与检验人员进行检验修复。（1）缸体：对于DW型悬浮式单体支柱，因缸体内壁不起密封作用，所以对于腐蚀区可不作修复，但对于机械变型须处理；（2）顶盖、底座及手把体：机械去锈后清洗，然后干燥处理，特别注意密封区的处理，对于变形严重或密封区腐蚀较严重的工件，需进行维修处理。对于圆柱销，需去锈后检验其胀量及尺寸，不合格的换新。顶盖有缺防滑爪时焊接修复。单体液压支柱维修过程中一般将全部橡胶件，尼龙件与连接钢丝全部换新；（3）活柱：清洗后的活柱如无明显的弯曲，锈蚀及硬性碰伤，可进人组装工序，如果有以上及其它缺陷，转入活柱维修工序进行大修。因为DW型的活柱相当于一支柱塞缸活塞杆，其表成是主要的密封区，所以其表面须无任何缺陷，新品出厂时，DZ型单体活柱采用的是镀锌磷化工艺，而DW型单体活柱采用的是化学镀镍磷硼合金防腐处理。在修复时，活柱的表面处理是维修工艺也是单体维修的较为关键的一个环节，DW型的单体液压支柱修复工艺现一般采用如下工艺：校直——将原镀层用磨床磨掉——化学镀镍磷硼合金。

悬浮式单体液压支柱技术标准有哪些

悬浮式单体液压支柱技术标准1、不准随意拆除和调整支柱上的安全阀；更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。2、当工作面遇断层、硬煤、硬夹石层需要放炮时，必须把支柱的立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好，防止崩坏。移架前，必须把煤矸清理干净。3、支柱所用的阀组、立柱、千斤顶．均不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到短，接头处要及时装上防尘帽；备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。4、亿煤悬浮式单体液压支柱员工操作时要掌握八项操作要领，即：做到快、匀、够、正、直、稳、严、净。Ymjt015、邻架操作时，应站在上一架支柱内操作下一架支柱；本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支柱底座前端操作；6、顶板及煤帮存在问题，应及时向班长汇报或由支柱工用自行接顶或超前撅顶等办法处理；支柱有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整校正；7、假顶网下可采用“带压移架”：保持一定初撑力，紧贴或略脱离假顶网前移支柱，要防止刮坏网或出现大网兜造成冒顶；清理支柱前及两侧的障碍物，将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐；

悬浮式单体液压支柱常见故障有哪些

悬浮式单体液压支柱维修中的问题是保证支柱的密封性能。由于井下生产条件和环境的影响,造成支柱密封面的镀层锈蚀,高度的煤尘、灰分造成密封面或密封件的污染,而使密封失效,不能使支柱行使正常的支护性能。

三用阀是支柱的心脏,支柱的升柱、承载、卸载等功能都是由三用阀来保证。所以三用阀出现故障将影响支柱的正常工作。三用阀装配裸露在外,因此易被碰撞和污染(别是单向阀和卸载阀),如果三用阀发生故障可以不必返到井上(单体维修规程规定:支柱维修除三用阀和顶盖可以在井下更换外,故障要在井上检修),只要将新阀换上就可以使用。而支柱的故障如果是零部件损坏,如活柱弯曲、柱头或接长筒折断、油缸变形等容易判断。而密封失效则需要认真判断和检查失效原因

(1)悬浮式单体液压支柱密封失效(不包括三用阀)大体分为三种情况：

①液体从手把体处流出；

②液体从底座处流出；

③液体从装阀口处流出；

(2)造成这些故障的原因：

①零件密封部位损坏、变形、镀层脱落、密封面锈蚀、划伤或密封件磨损、损伤；

②密封件或密封面污染,有异物导致密封面失效； 

悬浮式单体液压支柱和普通单体液压支柱有什么区别

悬浮式单体液压支柱采用柱塞悬浮式技术原理，使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上，使液压悬浮力分担了支柱工作阻力的五分之四左右，使活柱在轴向上的受力仅为工作阻力的五分之一，提高了支柱的稳定性和安全性，也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力； 简单来说，悬浮式单体液压支柱在增加了工作行程的前提下，还增加了承重能力！——————————济宁伟泰为您解答，如果有其他疑问可以追问我！

悬浮式单体液压支柱在支设时需要注意什么问题

1、首先根据支护的高度，选择适合的单体液压支柱。2、泵站的供液压力必须达到规定，以保证单体柱的初撑力。3、单体柱严禁支在浮煤和浮矸上。4、单体柱支设要求有迎山角，并且迎山有劲。5、按规定的排距和行距支设，确保支护强度。——————————济宁伟泰为您解答，如果有其他疑问可以追问我！

悬浮式单体液压支柱的几大特点有哪些

目前矿用的支护设备有很多，有的朋友不是专业的人员，不会详细地了解各种支护设备的，小编在这里也不想为大家介绍很多支护设备，就简单给大家介绍一种常用的矿用支护设备，它就是中煤悬浮式单体液压支柱。悬浮式单体液压支柱是一种外部供液的恒阻式单体液压支柱，是高机械化普采工作面的配套设备，也是综采工作面的端头支护设备。悬浮式单体液压支柱应用较为广泛，这也与它的特点息息相关。 悬浮式单体液压支柱的几大特点如下： 1、支护强度高，安全稳定性好： 悬浮式单体液压支柱无承载焊缝，同时支柱采用悬浮式技术原理，高压液产生的悬浮力直接作用在顶盖端，达到工作阻力的五分之四，立柱受力仅为五分之一，大大提高了蛋疼液压支柱支护的稳定性和偏载能力。 2、工作行程大，安全管理成本低： 悬浮式单体液压支柱每个规格可替代传统活塞式单体支柱2-4个规格，减少了由于工作面采高和巷道受顶板、底板移进量的变化需要换不同型号单体支柱的频次，降低了工人劳动强度和支柱额外备用数量。 3、使用寿命长，操作维护简便： 悬浮式单体液压支柱整体结构简单，使用寿命长ymjt04；操作方便，易于维护，能够大大降低支柱升井及维修率。

你知道悬浮式单体液压支柱有哪些使用条件

1、单一长壁采煤法 。 2、倾斜分层下行垮落采煤法。 3、水砂充填、水平分层、掩护支架等特殊采煤法。 二、悬浮式中煤单体液压支柱倾角： 1、倾角25°以内、采高3m以下的缓倾斜工作面。 2、倾角25°～45° ali04、采高3m以下的工作面，采取一定措施也可使用。 三、矿山压力 1、具有不同矿山压力显现规律的工作面均可使用。 2、冲击地压工作面使用时#**阀**溢流量应大于10L/min。 四、悬浮式单体液压支柱顶板 1、直接顶中等稳定以上。 2、破碎顶板工作面使用时应采取措施防止漏顶。 五、底板 1、底板比压16MPa以上。 2、底板比压小于16MPa或悬浮式单体液压支柱压入底板影响回柱的软底工作面应采用大底座或使用柱鞋。